日期：2017-12-7（原创文章,禁止转载）
石化乙南昌治羊角风医院烯原料输转完成技术改造 DCS操作系统的投用，提高了装置原料接收、储存和输转的安全性以及自动化操作水平
本报讯（通讯员朱杰）7月31日，石化公司化工一厂原料二车间中控室内，操作工刘立娟轻轻按动鼠标，将重烃储罐内的重烃原料安全平稳地直供给裂解炉装置，至此，历时6个我们为什么会患上羊癫疯呢多月的原料二罐区中控室DCS改造正式完成，石化公司乙烯原料输转开始由常规仪表控制转换为先进的DCS系统操作。
原料二罐区担负着向乙烯裂癫痫常用的治疗方法有哪些呢解装置输送轻烃、重烃和石脑油等原料的任务，自投产以来，一直采用常规二次仪表来控制原料的输转，平均年输送量达一百余万吨。经过25年的运转，这套控制系统严重老化，影响了原料输转系统的稳定性、安全性和操作性能，尤其是120万吨/年乙烯装置投产后，无法满足罐区输送原料任务的需要。为此，石化公司于今年年初组织实施了原料二罐区中控室DCS改造。DCS又称之为集散控制系统，改造中，该公司选用了先进的DCS3000系统替代原有的常规仪表控制。
半年多来，石化员工克服生产与改造同步进行带来的实际困难和安全风险，一方面全力做好轻烃、重烃癫痫疾病的症状有哪些、石脑油原料的安全接收和平稳供应，一方面积极推进操作系统DCS改造和调试，使轻烃、重烃、石脑油三大系统DCS操作相继安全投入运行。此次DCS操作系统的投用，提高了乙烯裂解生产装置原料接收、储存和输转的安全性、稳定性和自动化操作水平，并有效降低了岗位员工的劳动强度。
